1、剛剛收到的飼料顆粒機產(chǎn)量過低、出的粉料很多甚至是不出粒是屬于正�，F(xiàn)象， 因為是全新機器，需要一定的磨合時間，模板初次使用模孔光潔度差，需使用研磨料研磨好模板后或者機器使用一段時間后，顆粒機各部位磨合到位，顆粒機的產(chǎn)量和出料質(zhì)量才會達到理想狀態(tài)，這個是屬于正�，F(xiàn)象。

2、飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%因為顆粒機有烘干熟化功能， 原料里面的水分在顆粒機壓制過程中 10斤水分會烘干揮發(fā)掉七八成，顆粒機壓制出來的顆粒料在常溫條件下陰干散熱5-15分鐘就可以裝袋了。

3、顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導(dǎo)致顆粒機不出料的原因之一， 調(diào)節(jié)壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調(diào)節(jié)對應(yīng)的螺栓, 調(diào)整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態(tài)下，那就是說明壓輪和磨盤已經(jīng)調(diào)節(jié)到位了(先開機加料之后再調(diào)節(jié)壓輥的壓力哦)。

4、面對飼料顆粒機經(jīng)常出現(xiàn)堵孔不造粒的問題，其實解決的方法也很簡單， 首先我們要對磨孔行優(yōu)化， 讓其工作一段時間之后適應(yīng)一下環(huán)境就可以解決， 如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干， 如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分， 顆粒機的烘干熟化功能才可以完全發(fā)揮，顆粒機出料才可以非常的順暢，原料含草粉量比例較多的，建議草粉比例不要超過50%，這樣造粒的效果更佳。